加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，而且加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

加工中心的組成

加工中心與其它數(shù)控機(jī)床相比，具有以下特點：
1、加工的工件復(fù)雜、工藝流程較長，能排除人為干擾因素，具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、工序集中、具有自動換刀裝置，工件在一次裝夾后能完成有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等復(fù)合加工。
3、在具有自動交換工作臺時，一個工件在加工時，另一個工作臺可以實現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。
4、刀庫容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。

從主體上看，加工中心主要由以下幾大部分組成：
1．基礎(chǔ)部件
2．主軸部件
3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)
4．自動換刀系統(tǒng)
5.輔助裝置

基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺、立柱三大部分組成。這三大部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有足夠的剛度，通常要求這三大部件都是鑄造而成。
 
主軸部件由主軸箱、主軸電動機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件，它的起動、停止、變速、變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制；主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心加工精度的重要因素。

加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成，它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。
   CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算，獲得理想的運(yùn)動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。

自動換刀系統(tǒng)主要由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回刀庫完成整個換刀動作。

輔助裝置包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動，但是加工中心不可缺少的部分。對加工中心的工作效率、加工精度和可靠性起著保障作用。