3D曲面挖槽
時間:2022-12-16 03:12:26 點(diǎn)擊:796次
Mastercam的開粗
1、鑼銅公或公模,不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點(diǎn)作為每次的下刀點(diǎn),當(dāng)然這個點(diǎn)在工件外,但也不要偏離工件太遠(yuǎn)。Mastercam的這一功能設(shè)計(jì)得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點(diǎn)在同一點(diǎn),加工比較安全。
2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點(diǎn)。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過5度,我以為2度。加工起來比較平穩(wěn),沒什么大的噪音。
3、一個重要的設(shè)定:ifallentryattemptsfail 請選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時,就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候,機(jī)床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。
4、一個絕招:曲面挖槽時,在螺旋下刀參數(shù)欄中,將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多??勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的深處,且環(huán)繞式下刀,而不是直插!不過也要防止踩刀。
注意是3D而不是2D;是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。
在Mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運(yùn)用3d曲線加工的功能。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負(fù)補(bǔ)正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細(xì)想一想就會知道了。